走进柳工柳州铸造有限公司以下称柳工铸造公司记者看到曾经机器轰鸣火花四溅粉尘飞扬的车间如今变得整洁干净车间里工人很少各种自动化设备正在
走进柳工柳州铸造有限公司(以下称“柳工铸造公司”)，记者看到，曾经机器轰鸣、火花四溅、粉尘飞扬的车间如今变得整洁、干净，车间里工人很少，各种自动化设备正在高效运转。
柳工铸造公司曾经是柳工集团总部的铸造事业部。为向环保科技型企业转型，建立“高效、清洁、低碳、循环”绿色制造体系，2012年，柳工集团成立柳工铸造公司，引进潮膜砂静压生产线、树脂砂生产线等一流设备打造智能化、数字化铸造工厂。
“立足于数字化、能源化、洁净化、低碳化等绿色发展理念，2021年，我们配套引进国内先进的环保处理设备。”柳工铸造公司副总经理冯少刚说。
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“随着人们对环境保护、资源利用与绿色制造愈发重视，铸造行业迫切需要实现向碳排放最低化、资源利用最大化、环境污染最小化等绿色方向转型发展。公司开始着力建设绿色工厂。”冯少刚说，创立无模铸型快速制造技术研发中心是建设绿色工厂的一大亮点。
无模铸型是一项不需要制作模具的铸造技术，打破了几千年来铸造需要模具的惯例。在柳工铸造公司研发中心设计室，工程师向记者现场演示了无模化铸型快速制造技术，利用这项技术能实现铸造工艺3D设计、虚拟装配、智能仿真、3D测量分析的铸件设计能力，通过软硬件的组合，可建设全数字化铸造研发平台，实现自动化、智能化生产。
传统铸型制造方式需要先设计并制作模具，不但生产周期长，而且精度不高。利用无模化技术，铸造数字化工艺设计率从30%提高到85%以上，铸件研发周期缩短30%，铸件开发周期也从50天缩短至15天。
“与传统铸型制造技术相比，无模铸型不仅适用于形状简单的铸件，还适合形状复杂的铸件，简化了工厂设计，减少了固定资产投资，节约了资源，降低了劳动强度。”柳工铸造公司制造技术高级经理雷钟鸣说。
为减少污染气体的产生与排放，柳工铸造公司优选超高纯生铁、高纯生铁、环保型耐火材料、改性甲阶酚醛树脂、低氮树脂等绿色环保的原辅材料，从源头上进行防控。
同时，柳工铸造公司投资1400多万元治理废气污染，建成4座反吹风袋式除尘器、5座脉冲布袋式除尘器及相关设施；投资850多万元建成一座综合废水处理设施；打造一条自动化砂处理线，通过旧砂再生、工业废水循环利用以及高于行业标准的废气处理排放办法，尽可能将污染降到最低。
通过升级设备、改进铸造工艺，柳工铸造公司逐渐实现向原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化绿色生产转变。
据测算，柳工铸造公司2020年单位产量综合能耗为每吨206.87千克标准煤；2021年单位产量综合能耗为每吨197.65千克标准煤。公司能耗不断降低的同时，能源利用效率在逐年提升。
“我们将按照产品全生命周期绿色管理理念，遵循能源消耗最低化、环境影响最小化、资源再生最大化的原则，优化产品结构，不断开发出具有高附加值的环保产品。”柳工铸造公司总经理汪文涛说。(经济日报记者 童 政)
关键词： 固定资产投资
